現如今，各行各業(yè)都在追求效率和產(chǎn)品質(zhì)量，就拿全自動(dòng)模切壓痕機來(lái)說(shuō)，在進(jìn)行操作時(shí)如果模切和壓痕紙箱的外觀(guān)質(zhì)量不好，則在市場(chǎng)上的競爭力也會(huì )大大下降。所以，在進(jìn)行全自動(dòng)模切壓痕機操作時(shí)一定要多加關(guān)注加工的過(guò)程和細節，具體內容如下所示：
1.設計產(chǎn)品
在全自動(dòng)模切壓痕機加工前，需要設計好包裝紙箱，應準確計算包裝設計的內部結構尺寸?；〗菓M可能圓角，避免尖角，有利于刀具的排列；防止相鄰的幾條窄邊連接，有利于垃圾的清理。
2.數控刀具選擇和生產(chǎn)加工
用于全自動(dòng)模切壓痕機的數控工具稱(chēng)為模切刀，也稱(chēng)鋼刀、啤酒刀等；用于壓痕的數控工具稱(chēng)為壓痕線(xiàn)，也稱(chēng)為鋼絲、啤酒絲等。模切刀和壓痕線(xiàn)由配套工廠(chǎng)生產(chǎn)，用戶(hù)只需根據需要使用即可。普通模切刀的高度為23.8mm，厚度為0.7mm。全自動(dòng)模切壓痕機數控刀具的切削刃應具有相應的強度。該工具應靈活，可彎曲成其他復雜樣式，以滿(mǎn)足模切壓痕產(chǎn)品復雜樣式的要求。刀片越厚，越難彎曲；刀頭越高，所需的彎曲力越大。對于款式很復雜的產(chǎn)品，更薄的刀頭可以帶來(lái)很多方便。
3.布局設計
排版設計也稱(chēng)為排刀。在排版設計之前，根據全自動(dòng)模切壓痕機加工產(chǎn)品的圖案將數控工具彎曲成所需的樣式，并使用內襯材料將數控工具固定在板框中，以制作模切壓痕板。
4.安裝和襯墊
模切壓痕板排好后，可以放入板框中穩定，然后放入全自動(dòng)模切壓痕機進(jìn)行生產(chǎn)加工。
5.鋪設壓痕模
將模切壓痕板固定在平整的底板上，并將壓痕模放置在壓痕板上，以確保壓痕清晰且易于形成。
6.模切壓痕
將模切壓痕板和壓痕模裝入全自動(dòng)模切壓痕機后，即可進(jìn)行模切壓痕的生產(chǎn)和加工。準備好要模切和壓痕的紙板，將其放入進(jìn)紙臺，并提前一步進(jìn)行壓力測試。如果樣品零件正常，但某些零件被連續切割，則需要在零件范圍內進(jìn)行襯墊。當在定位墊之后仍有一些地方模切不透明時(shí)，需要進(jìn)行定位墊。檢驗合格后進(jìn)行正式生產(chǎn)加工。在生產(chǎn)加工過(guò)程中隨時(shí)檢查產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
7.選好設備類(lèi)型
全自動(dòng)模切壓痕機有不同類(lèi)型的印刷機，包括平壓機、圓壓機和圓壓機。不管是模切壓痕，還是壓花或者燙金需要提前選擇好設備類(lèi)型。
